環(huán)氧樹脂E44丙烯酸，三乙胺，二甲苯胺，對苯二酚，2,6-二叔丁基對甲酚。  把環(huán)氧樹脂、阻聚劑按定量比依次投入反應(yīng)裝置中，用滴液漏斗緩慢加入催化劑與丙烯酸的混合液，然后加熱、攪拌，緩慢升溫，嚴格控制反應(yīng)溫度為110℃，一定時間后開始測反應(yīng)物的酸值P，當(dāng)反應(yīng)物的酸值降至3mg KOH/g時結(jié)束。

    影響因素:催化劑的選擇  用三乙胺和N,N-二甲基芐胺作催化劑，在110℃的條件下反應(yīng)，反應(yīng)時間未180min時。用三乙胺作催化劑，其轉(zhuǎn)化率可達98.2%，用N,N-二甲基芐胺作催化劑，轉(zhuǎn)化率可達83.6%，宜選三乙胺其作催化劑，三乙胺的用量一般為0.25%~0.75%，0.6%可行。阻聚劑的選擇  感光樹脂受熱后易與發(fā)生聚合反應(yīng)，在整個制備過程中需進行阻聚。是用對苯二酚和2,6-二叔丁基對甲酚，在相同的條件下反應(yīng)時，2,6-二叔丁基對甲酚的前期阻聚效果和好，反應(yīng)也較快，但最終產(chǎn)物中含有微量的白色絮狀沉淀物，這可能是產(chǎn)生了部分的碳碳雙鍵聚合。而對苯二胺產(chǎn)生副產(chǎn)物較少，這表明對苯二酚的阻聚效果較2,6-二叔丁基對甲酚為好。聚合方式的選擇  進行了本體聚合和溶液聚合，本體聚合比溶液聚合轉(zhuǎn)化率高。加料方式的選擇  將環(huán)氧樹脂和催化劑先混合，再加入丙烯酸反應(yīng)，體系黏度較大，甚至凝膠；將丙烯酸與催化劑、阻聚劑混合均勻后再緩慢滴加到環(huán)氧樹脂中，所得產(chǎn)物流動性好，且顏色為微黃。在催化劑的作用下，環(huán)氧基的自聚合同羧基與環(huán)氧基的酯化競爭，先加入催化劑環(huán)氧基的自聚合反應(yīng)顯著，將催化劑與丙烯酸混合后可中和成鹽，抑制副反應(yīng)，提高環(huán)氧基開環(huán)酯化的速率。溫度及時間對轉(zhuǎn)化率的影響  反應(yīng)的初始階段，轉(zhuǎn)化率隨時間增加增長很快，150min后，增加趨勢減緩。110℃反應(yīng)90min，反應(yīng)程度接近90%，而在95℃下反應(yīng)近180min才達到83%。但是溫度過高，副反應(yīng)程度也增加。110℃反應(yīng)較為適宜.轉(zhuǎn)化率隨著反應(yīng)時間的增長而增加，當(dāng)反應(yīng)時間達到180min時，在95℃、100℃、105℃下，轉(zhuǎn)化率分別為83.0%、89.1%、96.3%。特別是110℃下反應(yīng)程度已達到98%以上，酯化反應(yīng)基本完成。