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聚氨酯/環(huán)氧樹脂互復合材料的摩擦學性能研究

時間:2011-10-08 10:51來源: 作者: 點擊:
穿聚合物網絡.在前期工作中.可被用作結構阻尼材料.該材料的摩擦學性能和阻尼性能同樣重要.關于PU/EP IPN復合材料的摩擦學性能研究較少.復合材料摩擦學性能最好.未經改性的PU/EP IPNs

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中國科學院蘭州化學物理研究所先進潤滑與防護材料研發(fā)中心在聚氨酯/環(huán)氧樹脂互(文章來源環(huán)球聚氨酯網)穿聚合物網絡(PU/EP IPN)復合材料的摩擦學性能研究方面取得新進展。

PDMS具有較高的熱、氧化穩(wěn)定性和良好的抗?jié)裥阅?。在前期工作中,研究人員發(fā)現(xiàn)HTPDMS改性后的PU/EP IPNs 復合材料呈現(xiàn)出良好的阻尼、熱和機械性能,可被用作結構阻尼材料。該材料的摩擦學性能和阻尼性能同樣重要。然而,關于PU/EP IPN復合材料的摩擦學性能研究較少。

研究人員考察了干滑動條件下,兩類端羥基聚二甲基硅氧烷(HTPDMS)改性后的PU/EP IPN復合材料的摩擦磨損行為。結果表明:添加HTPDMS后,PU/EP IPN 復合材料的摩擦磨損性能可大大改善。HTPDMS 改性后的PU/EP IPNs復合材料的摩擦磨損性能取決于HTPDMS的量。隨著HTPDMS量的增加,復合材料的摩擦系數(shù)和磨損量均減小。當HTPDMS量為15%和20% 時,復合材料摩擦學性能最好。當HTPDMS的分子量和黏性較低時,可更明顯地改善PU/EP IPN復合材料的摩擦磨損性能。

對改性前后材料的磨損機制研究表明,未經改性的PU/EP IPNs 復合材料的磨損機制首先為疲勞磨損,其次為粘著磨損。當HTPDMS添加量超過5%之后,主要磨損機制為粘著磨損。

該研究得到了國家杰出青年科學基金、國家自然科學基金創(chuàng)新研究群體科學基金和國家重點基礎研究發(fā)展計劃項目的資金支持。研究結果發(fā)表在近期出版的Tribol Lett (Tribol Lett (2011) 43:319–327)。

Tribol Lett 發(fā)表論文摘要

10% HTPDMS-1000改性的PU/EP IPN磨痕的3D非接觸表面映射:a 5N, b 10N

10% HTPDMS-2800改性的PU/EP IPN磨痕的3D非接觸表面映射:a 5N, b 10N


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