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2、在預(yù)反應(yīng)中當(dāng)溫度升至60℃時(shí)，開始反應(yīng)，此反應(yīng)為放熱反應(yīng)，因此，當(dāng)反應(yīng)后無需再加熱，而要移走反應(yīng)熱，維持在60℃左右，反應(yīng)3h。大約有80％（W％）的BPA轉(zhuǎn)化為中間產(chǎn)物。該部分在加堿時(shí)需開真空，若真空不滿足要求，則易造成反應(yīng)不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

3、在反應(yīng)階段，為防止副產(chǎn)物生成，要降低反應(yīng)物的水份。由于水含量的增加，反應(yīng)速度減慢，堿和ECH接觸的機(jī)會(huì)增多，副產(chǎn)物增加。采用共沸蒸餾脫除水，高溫脫除ECH，大約40％，剩余的ECH通過薄膜蒸發(fā)器脫除，使得粗樹脂中ECH含量達(dá)到規(guī)定的0.2％（2000ppm）。

4、精制的目的使可水解氯降到適當(dāng)?shù)乃剑闯ヂ然c和雜質(zhì)，中和操作使用2.5％的磷酸，目的是考慮產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，使PH值控制在一定范圍內(nèi)，若有堿存在，產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性將會(huì)受到影響。

5、低分子量環(huán)氧樹脂，軟化點(diǎn)<50℃，聚合度<2

中分子量環(huán)氧樹脂，軟化點(diǎn)50～95℃，聚合度2～5

高分子量環(huán)氧樹脂，軟化點(diǎn)>100℃，聚合度>5

通過控制軟化點(diǎn)使產(chǎn)品質(zhì)量一致

6、產(chǎn)品中無機(jī)氯主要是反應(yīng)物氯化鈉未徹底除掉而殘存的，加強(qiáng)水洗操作，可控制氯離子含量。有機(jī)氯（即水解氯）是BPA與ECH縮和反應(yīng)時(shí)發(fā)生了副反應(yīng)，有機(jī)氯高則環(huán)氧基含量降低。

7、反應(yīng)過程中降溫的途徑：一是通過ECH與水共沸蒸發(fā)帶走熱量，通過冷凝器冷凝后，ECH回到反應(yīng)釜，起到降溫的作用，并減少ECH消耗；另外是通過內(nèi)盤管冷卻降溫。

8、減壓升溫時(shí)，應(yīng)先減壓后升溫，否則易沖料（ECH＋水＋樹脂，甲苯＋水＋樹脂）。

9 、低環(huán)氧值產(chǎn)品轉(zhuǎn)高環(huán)氧值產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品易調(diào)節(jié)。高環(huán)氧值調(diào)低環(huán)氧值時(shí)，不易調(diào)節(jié)，開始ECH及堿量較正常值高10％。

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