環(huán)氧樹脂網(wǎng)(seethedealer.net)最新報(bào)道[此消息來源于網(wǎng)絡(luò)]。

    (2)隨時(shí)清洗時(shí)，一些廠家為了節(jié)省清洗液，清洗液反復(fù)使用多次，這樣容易使清洗液同物料起反應(yīng)，形成很黏的物質(zhì)依附在混合器、管路及澆注閥壁內(nèi)。造成澆注閥起閉困難，混合器無法轉(zhuǎn)動(dòng)等問題。一些點(diǎn)火線圈廠家提議可以不用清洗，只需及時(shí)停機(jī)冷卻混合液也不會(huì)固化，第2天還可使用，對設(shè)備維護(hù)不影響，還可以縮短設(shè)備維護(hù)周期。

    7、固化過程

    點(diǎn)火線圈真空灌封完成后，必須立即送人固化爐內(nèi)按照材料要求的，固化溫度時(shí)間曲線進(jìn)行加熱固化。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)(seethedealer.net)專家介紹，此過程只要保證固化爐內(nèi)溫度均勻，上、下爐溫偏差<3℃就能正常固化。此過程應(yīng)注意的事項(xiàng)：

    (1)線圈放進(jìn)固化爐內(nèi)1h左右時(shí)，需對每個(gè)線圈進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)有澆口凹陷很深或缺料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌。0.5h后再檢查一次，如還有缺料可繼續(xù)上一步驟。這種措施只能在樹脂混合料發(fā)生凝膠之前進(jìn)行。在此之前材料為液態(tài)灌入新材料，兩者能夠相溶。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)(seethedealer.net)專家介紹，凝膠開始后首先樹脂混合料表面開始固化，形成一層光亮固態(tài)膜，這時(shí)新灌人的材料就不會(huì)與舊材料相溶。固化后會(huì)在這個(gè)面上形成夾層極易剝離，所以在進(jìn)入固化爐約3h之后，就不宜再進(jìn)行補(bǔ)灌。
    (2)冷卻過程中如果溫度變化較大，則在灌封件中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。這種力呈散布狀態(tài)，受到內(nèi)部繞組的支撐表現(xiàn)不明顯。一旦有外部因素影響時(shí)，如運(yùn)行中電流沖擊、機(jī)械沖擊，或遇到較大環(huán)境溫度變化等，線圈灌封料表面會(huì)產(chǎn)生裂紋或裂縫，就會(huì)造成非常嚴(yán)重的質(zhì)量事故隱患。樹脂層越厚溫度變化越大，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力越大。尤其在樹脂層厚薄不均處，最容易產(chǎn)生裂紋。因此在灌封件溫度沒有完全降下來之前，切不可立即取出或與其他溫差較大的物體接觸，避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。一般應(yīng)采用隨爐緩慢冷卻的方法進(jìn)行降溫。

    四、結(jié)論
    樹脂真空灌封系統(tǒng)，已廣泛應(yīng)用于車用點(diǎn)火線圈制造行業(yè)，而環(huán)氧樹脂作為絕緣材料，在不同產(chǎn)品中對其性能也有不同要求。在掌握設(shè)備操作技術(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行工藝、設(shè)備改進(jìn)，以提高性能，使其更好適應(yīng)生產(chǎn)需要。

　　以上是《EP專題之電氣(五)點(diǎn)火圈灌封7》的詳細(xì)內(nèi)容。