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深圳惠程復合管項目可研公布

時間:2011-04-01 08:08來源: 作者: 點擊:
復合絕緣管型母線是在輸配電網絡中使用的新型母線.但是矩型母線存在明顯的缺點:集膚效應明顯.有鑒于此國家電網公司從2000年起.逐漸采用銅或鋁金屬管狀裸母線替代矩型母線.低壓側

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新型高性能高分子材料金屬復合管母線及結構件項目可行性分析項目——深圳惠程日前可研公布。新型高性能高分子材料/金屬復合管母線(簡稱“新型復合絕緣管型母線”)系采用空心管狀銅管或鋁管做導體,用三層共擠的新技術在銅管外表面包覆三層特殊的高分子材料,即內屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層,實現母線的屏蔽絕緣作用。復合絕緣管型母線是在輸配電網絡中使用的新型母線,與傳統(tǒng)的矩形銅排母線相比,它具有載流量大、集膚效應低、功率損耗小、散熱條件好、溫升低、電氣絕緣性能強等特點,是近幾年在國外發(fā)達國家已被普遍認可的新型產品。本項目將建成為國際先進、國內一流的年產3.10萬米的新型復合絕緣管型母線及結構件的生產線。關于供電母線的發(fā)展現狀,據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹,隨著經濟的發(fā)展,我國開始逐步加大城市電網和農村電網的改造,進而提升電網的供電質量和保障能力。在電網的改造和建設過程中,我國大量采用矩型供電母線作為電器設備連接的主要設施。但是矩型母線存在明顯的缺點:集膚效應明顯,渦流損耗嚴重,約占整個線路損耗的80%,占整個變電站系統(tǒng)損耗的20%。從全國來看,由于線路損耗而損失的電量是非常龐大的。有鑒于此國家電網公司從2000年起,逐漸采用銅或鋁金屬管狀裸母線替代矩型母線,在降低損耗方面邁出了一大步。


    但采用裸母線其供電安全性并沒有得到改善,仍會有異物搭接、動物短接、氣候溫變凝露及人為觸電等閃絡事故的發(fā)生。為此,我國開始進行金屬管母線的絕緣防護的研究和應用。隨著對大容量大電流安全傳輸的迫切需求,采用新型的高分子材料/金屬復合管型母線和結構件的重要性也愈加突顯。新型復合絕緣管型母線是為了適應變電站容量不斷擴大,低壓側出線電流不斷加大而開發(fā)的新型產品,其不僅為電站的擴建和增容提供了有力的支持和保證,給電氣設備的敷設輔以安全和環(huán)保的新概念,同時又可節(jié)約大量寶貴的金屬資源,是輸配電行業(yè)未來發(fā)展的方向,符合我國環(huán)保節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的基本國策。據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹,該產品安裝結構簡單,機械強度高,連接方便可靠;其導電能力是原等截面矩形導體的1.5~2倍。原理就是利用電流在導體中流動的集膚效應,在提高電力運送能力的同時、提高電力運行的可靠性、降低能耗和節(jié)約資源??筛鶕惭b現場不同分為架空式、電纜溝密集布置式、高壓室間和高壓分段的母聯(lián)布置。該產品是一種耐環(huán)境污染、輸送電流大、運行更加安全可靠及維護量少的新型產品,可滿足電力發(fā)展的不斷要求,是傳導大電流應用的首選輸電設備產品。90年代后期國內外開始大量地關注和研究新型高性能高分子材料/金屬復合管型母線及結構件技術。在2000年初個別廠家開始對新型的高分子材料/金屬復合材料結構件,進行研發(fā)、生產和安裝應用,主要應用在各變電站母線連接。


    2003年德國DEGUGAR公司,開始在國內銷售銅鋁金屬管絕緣屏蔽母線。該產品的絕緣材料是采用環(huán)氧樹脂玻璃纖維布層壓浸漬固化制備的,產品結構過于剛性、散熱性能差,冷熱循環(huán)易出現金屬層與樹脂層開裂,影響電氣性能的穩(wěn)定,還存在單位長度母線的重量偏重,安裝不便等問題。據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹,目前國內生產該類產品的廠家,主要在管母線的屏蔽絕緣包覆技術上與國外存在較大差距,國內大都以手工繞包為主,分層對銅管進行包覆,不是連續(xù)化生產,生產效率較低,產品質量得不到有效保證。該公司在國內目前手工纏繞銅管母線的基礎上,自主研發(fā)了適合母線包覆的三層共擠設備,使手工分層包覆的傳統(tǒng)工藝變成自動化、連續(xù)化的三層共擠新工藝,實現銅管母線生產的機械化自動化。在內外層屏蔽材料和絕緣材料方面,結合公司高分子材料方面的研究成果,實現了材料層間的有效粘合、局部放電水平降低、電氣性能提升的效果;在護套方面,將采用連續(xù)長的環(huán)保阻燃彈性體擠出包覆或環(huán)保阻燃熱縮套管,后者既可工廠制造,又可現場收縮安裝,既能節(jié)省成本,又可提高密封性能。公司還研發(fā)用合金復合材料替代單一金屬材料的銅管或鋁管,以達到產品材料更輕、導電性更佳的目的。由于采用了新型的高性能絕緣材料和新的“導電-絕緣-導電”材料三層共擠新技術和新工藝,不僅有效地提高了管母線的產品質量,同時也大幅度提高了生產效率,為我國輸配電領域提供了高可靠的新型管母線產品。


    本項目被深圳市政府認定為2009年,該市科技研發(fā)資金技術研究開發(fā)計劃(三新類)資助項目。產品新型復合絕緣管型母線具有集膚效應低,傳輸容量同比增大的特點,由于采用彈性體絕緣,從而使電絕緣性和耐熱老化能力提高,且與金屬冷熱膨脹自適應性較好。目前該產品已獲得了13項專利,同時已開始產品的自動化小規(guī)模生產,成為全國首家自動化生產新型復合絕緣管型母線的公司。據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹,新型復合絕緣管型母線是為了適應變電站容量不斷擴大,低壓側出線電流不斷加大而開發(fā)的新型產品,可充分滿足需求側電流不斷增加的要求,其主要具備以下優(yōu)點:載流量大,非常適合于大電流回路,復合絕緣銅管母線為空心的管狀導體,表面積大,導體表面電流密度分布均勻,特別適合于工作電流大的回路;集膚效應低、功率損失小,絕緣銅管母線的集膚效應系數低,Kf<1,電流分布均勻,交流電阻小,因而線路損耗低;絕緣裕度大,安全性好,銅管母線為屏蔽式、套管式絕緣銅管母線,外面有金屬屏蔽、密封、防水、金屬材料屏蔽外殼,接地后其電位為零。采用彈性體絕緣材料,額定電壓10kV的母線主絕緣材料層厚5.0mm,工頻耐壓為55kV/1分鐘,35kV母線耐壓水平可達到200kV,可消除外界潮氣灰塵影響,防止意外和人為事故短路,提高運行安全性;機械強度高,安裝簡單,絕緣銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機械強度高,使得母線支撐跨距加大。同時架構簡明、布置清晰、安裝方便,減少了土建構架基礎等工作量,維護工作量減少。

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環(huán)氧樹脂 - seethedealer.net -(責任編輯:admin)
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