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近日，一位德國專家參觀了揚子石化公司的乙二醇裝置[ZhuangZhi]后，稱贊其為綠色裝置[ZhuangZhi]。這一綠色裝置[ZhuangZhi]實現(xiàn)了二氧化碳[ErYangHuaTan]氣體的全部實現(xiàn)回收利用，每年可回收二氧化碳[ErYangHuaTan]超過11萬噸，為揚子公司“十一五”規(guī)劃項目。按照一棵大樹整個生命周期吸收1噸二氧化碳[ErYangHuaTan]計算，相當于每年種植了11萬棵樹。

揚子石化乙二醇裝置[ZhuangZhi]年產(chǎn)當量環(huán)氧乙烷24萬噸，在裝置[ZhuangZhi]的水合反應中每小時約產(chǎn)生16噸二氧化碳[ErYangHuaTan]氣體。2008年4月裝置[ZhuangZhi]大修時，揚子石化引進先進的二氧化碳[ErYangHuaTan]脫除技術(shù)進行改造，但每小時仍產(chǎn)生約12噸二氧化碳[ErYangHuaTan]氣體，除4噸送入烯烴廠廢堿裝置[ZhuangZhi]進行廢堿中和外，其余8噸被排放到大氣中，造成了資源的浪費。

隨著揚子石化與BP合資建設(shè)年產(chǎn)50萬噸醋酸項目的啟動，其配套項目一氧化碳項目隨之啟動。揚子石化員工周昌清等人提出了利用乙二醇裝置[ZhuangZhi]排放的廢氣二氧化碳[ErYangHuaTan]作為一氧化碳裝置[ZhuangZhi]輔助原料的合理化建議，經(jīng)采納后于2009年付諸實施。今年4月，新增二氧化碳[ErYangHuaTan]壓縮機項目建成中交。今年7月，隨著一氧化碳裝置[ZhuangZhi]的建成投產(chǎn)，烯烴廠乙二醇裝置[ZhuangZhi]富余的二氧化碳[ErYangHuaTan]氣體，通過新增的二氧化碳[ErYangHuaTan]壓縮機和管線系統(tǒng)，輸送到一氧化碳(文章來源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))裝置[ZhuangZhi]成為生產(chǎn)原料。至此，乙二醇裝置[ZhuangZhi]的二氧化碳[ErYangHuaTan]實現(xiàn)了全部回收利用。

揚子石化在國內(nèi)首次采用環(huán)丁砜抽提精餾組合新工藝，對煉廠干氣、液化氣、乙烯裂解副產(chǎn)品進行綜合利用，不僅保護了環(huán)境，還生產(chǎn)出了高附加值產(chǎn)品，成為行業(yè)綠色裝置[ZhuangZhi]的帶頭人。

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