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環(huán)氧樹脂修補(bǔ)渡槽縫隙的施工要領(lǐng)

時(shí)間:2010-11-11 08:18來源: 作者: 點(diǎn)擊:
為保障正常輸水及建筑物安全.使用前.烘烤的操作過程是:先從操作孔用兩根22號(hào)鉛絲將布頭扎好.慢慢開始拉布.再用丙酮擦洗一次.按上述辦法涂刷第二.粘貼第二.每次全面粘貼第一層.過一..

李闖1,薄春2

    (1.甘南縣水務(wù)局,黑龍江甘南162100;2.黑龍江省水利第一工程處,黑龍江富裕161200)

    摘要:介紹利用涂4層環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]加3層玻璃[BoLi]絲布修補(bǔ)[XiuBu]混凝土構(gòu)件產(chǎn)生的裂縫[LieFeng],列舉了在渡槽產(chǎn)生負(fù)彎矩部位出現(xiàn)裂縫[LieFeng]取經(jīng)修補(bǔ)[XiuBu]后得的良好效果。

    關(guān)鍵詞:環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi];玻璃[BoLi]絲;配置基液;修補(bǔ)[XiuBu]裂縫[LieFeng]

    中圖分類號(hào):TV672.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B

    文章編號(hào):1007-7596(2010)04-0044-01

    某大型灌區(qū)有幾處渡槽在產(chǎn)生負(fù)彎矩部位出現(xiàn)裂縫[LieFeng],為保障正常輸水及建筑物安全,經(jīng)技術(shù)論證,決定采取環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]修補(bǔ)[XiuBu]裂縫[LieFeng]。最后選取了涂4層環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]加3層玻璃[BoLi]絲布添補(bǔ),取得了較好的效果,現(xiàn)將施工技術(shù)概述如下:

    1·環(huán)氧[HuanYang]基液的配方與拌制

    環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]按一定比例加入增塑劑、稀釋劑固化劑后,成為環(huán)氧[HuanYang]基液。灌區(qū)在修補(bǔ)[XiuBu]渡槽裂縫[LieFeng]時(shí)采用過的幾種配比(重量比)見表1。

    拌制時(shí),按配方稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi],加入增塑劑(鄰苯二甲酸二丁酯、304聚酯樹脂[ShuZhi]),用稀釋劑(690環(huán)氧[HuanYang]丙烷苯基醚或丙酮)加以稀釋,攪拌均勻后加入固化劑(乙二胺或650聚酰胺樹脂[ShuZhi])使混合均勻,然后加入填料(滑石粉)進(jìn)行攪拌,使粉料均布于環(huán)氧[HuanYang]膠劑中。如用間苯二胺作固化劑,應(yīng)在加增塑劑時(shí)加入。如配方中采用304聚酯樹脂[ShuZhi]和間苯二胺時(shí),可先將不飽和304聚酯樹脂[ShuZhi]和間苯二胺比例先稱好,將304聚酯樹脂[ShuZhi]倒入鐵盆內(nèi),隔水加溫到60℃左右,再把捶碎的間苯二胺倒入盛304的鐵盆內(nèi),不斷攪動(dòng),加溫到70℃~80℃,使間苯二胺結(jié)晶全部溶解,再降至常溫備用。每次膠劑的配制不宜過多,一般為0.5~1.0kg樹脂[ShuZhi],并在施工現(xiàn)場(chǎng)配制,隨配隨用,要求能在使用時(shí)間(一般為30min)內(nèi)用完。

2·玻璃[BoLi]絲布的處理[ChuLi]

    環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]的固化收縮及溫度變化等所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,有可能使環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]膠劑涂層的薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生裂縫[LieFeng]與脫殼等現(xiàn)象。因此,用玻璃[BoLi]絲布粘貼[ZhanTie]材料,以提高涂層強(qiáng)度和耐水流沖刷的能力。玻璃[BoLi]絲布為厚0.1~0.15cm的無堿高強(qiáng)度纖維,它在拉制過程中加入潤(rùn)滑劑(含量約為2%)。使用前,應(yīng)將潤(rùn)滑劑除去以免影響環(huán)氧[HuanYang]膠劑與玻璃[BoLi]絲布的粘結(jié)力。處理[ChuLi]的方法有高溫、皂液、化學(xué)等幾種,灌區(qū)采用了高溫處理[ChuLi]的辦法,建有密封烤布爐,熱處理[ChuLi]溫度為300℃~400℃,處理[ChuLi]時(shí)間2~4mim。

    烘烤的操作過程是:先從操作孔用兩根22號(hào)鉛絲將布頭扎好,布從進(jìn)布口經(jīng)滾筒到出布口安裝好,然后爐內(nèi)加溫到200℃以上,慢慢開始拉布。

    玻璃[BoLi]絲布的潤(rùn)滑劑是否去掉,可用下述方法鑒別:①布的顏色由原來的白色變成了金黃色,這時(shí),潤(rùn)滑劑的殘存量一般不超過0.2%;②用水?dāng)Q擦?xí)r,沒有油膩滑動(dòng)現(xiàn)象;③稱其重量,一般減輕1.5%~1.8%左右。另外,如布從爐內(nèi)拉出時(shí)燙手,說明潤(rùn)滑劑尚未除凈。

    烘烤后的玻璃[BoLi]絲布上存留了碳化淀粉,應(yīng)進(jìn)行除塵處理[ChuLi]即將烤后的玻璃[BoLi]絲布放入煮沸的堿水中(純堿5%)煮30min左右,并不斷翻動(dòng),然后取出用清水洗凈,曬在迎風(fēng)處或陽光下吹干。

    爐內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí),每小時(shí)可烤布450m左右,耗煤量每1000m玻璃[BoLi]絲布約200kg。

    灌區(qū)使用過斜紋布和平紋布兩種,前者強(qiáng)度較高,基液浸透較慢,涂刷較為困難;后者強(qiáng)度較低,但浸透快、涂刷方便。

    3·施工方法和步驟

    1)渡槽槽身需要修補(bǔ)[XiuBu]范圍內(nèi)的混凝土表面,用鋼絲刷洗刷,除去污泥、油垢,至現(xiàn)出混凝土本色為止;再用干燥固化材料,使槽壁干燥;粘貼[ZhanTie]以前,再用丙酮擦洗一次。個(gè)別較寬的裂縫[LieFeng],先用環(huán)氧[HuanYang]漿填平。

    2)在槽壁修補(bǔ)[XiuBu]面上用棕毛刷涂一層較濃的環(huán)氧[HuanYang]基液,要求均而薄并使各個(gè)部位浸透,然后粘貼[ZhanTie]第一層玻璃[BoLi]絲布;巾好后用棕毛刷來回刷動(dòng),使其粘牢,要求沒有皺紋,沒有氣泡;接著,按上述辦法涂刷第二、三、四層膠劑,粘貼[ZhanTie]第二、三層玻璃[BoLi]絲布,一次粘貼[ZhanTie]完畢。過半天左右時(shí)間再去檢查,對(duì)有氣泡和未粘結(jié)密實(shí)的部位,用泥工皿子加溫燙平。如果是多條裂縫[LieFeng]部位,需大面積施工,采用分層間斷粘貼[ZhanTie],每次全面粘貼[ZhanTie]第一層,過一天再貼第二層,依此類推。

    根據(jù)實(shí)踐,粘貼[ZhanTie]時(shí)溫度以10℃以上較好,其固化時(shí)間大約2~4d。粘貼[ZhanTie]3層玻璃[BoLi]絲布和涂4層環(huán)氧[HuanYang]基液,每平方米用工不到1個(gè)工日,消耗環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]0.7~1.1kg,包括所有材料費(fèi)和工費(fèi),造價(jià)為200元/hm2~350元/hm2。

    參考文獻(xiàn):

    [1]湖南省水利電力局.韶山灌區(qū)第二分冊(cè):設(shè)計(jì)與施工[R].北京:水利電力出版社,1976.



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