| 大澇壩氣田集輸系統(tǒng)腐蝕治理工程拉開帷幕。日前，DLK4井高玻璃鋼集輸管線[GuanXian]，繼DLK3井試驗(yàn)管線[GuanXian]投運(yùn)后順利進(jìn)站生產(chǎn)，標(biāo)志著西北油田分公司大澇壩凝析氣田集輸系統(tǒng)腐蝕治理工程正式拉開帷幕，同時(shí)也意味著其防腐[FangFu]工作在新技術(shù)、新工藝引進(jìn)方面取得了更新一步的進(jìn)展。大澇壩氣田集輸系統(tǒng)均采用[CaiYong]金屬材質(zhì)管道，金屬材料在氧化環(huán)境中很容易因失去外層電子發(fā)生腐蝕，而非金屬材料幾乎無可自由運(yùn)動(dòng)電子對。在解決大澇壩凝析氣田CO2－Cl-氧化性環(huán)境侵蝕問題時(shí)，非金屬材料比金屬材料在耐蝕上具有先天優(yōu)勢。DLK4井高壓玻璃鋼集輸管線[GuanXian]，是繼YK6H井之后雅克拉采氣廠引進(jìn)的第2條高壓玻璃鋼集輸管線[GuanXian]，本次試驗(yàn)采用[CaiYong]國產(chǎn)內(nèi)襯玻璃鋼復(fù)合管，在技術(shù)參數(shù)基本相同的情況下成本較YK6H井美國亞美隆公司產(chǎn)品低80％。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，DLK3井管線[GuanXian]內(nèi)涂層項(xiàng)目選用具有阻隔作用的，以環(huán)氧酚醛及有機(jī)硅、有機(jī)鈦耐高溫樹脂為基料，以具有高耐熱、耐化學(xué)介質(zhì)防腐[FangFu]填料(玻璃鱗片、碳化硼)等組成的單組份重防腐[FangFu]涂料，采用[CaiYong]噴涂(鍍)金屬覆蓋層施加方法，利用壓縮空氣的動(dòng)力將耐蝕重防腐[FangFu]涂料溶液，噴成霧狀沉積覆蓋層在鋼管表面，以解決管道內(nèi)壁的防腐[FangFu]難題。該工程主要施工難點(diǎn)在于集輸管線[GuanXian]內(nèi)補(bǔ)口，內(nèi)補(bǔ)口必須采用[CaiYong]專用內(nèi)噴涂機(jī)以確保，內(nèi)涂層補(bǔ)口防腐[FangFu]結(jié)構(gòu)同管線[GuanXian]內(nèi)壁主體防腐[FangFu]層結(jié)構(gòu)一致，而對于小口徑管道內(nèi)防腐[FangFu]補(bǔ)口技術(shù)，采用[CaiYong]UB保護(hù)套進(jìn)行焊接保護(hù)以確保涂層完好無損。
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