環(huán)氧樹(shù)脂128，環(huán)氧樹(shù)脂E-44,增韌劑，15；偶聯(lián)劑，KH-550；固化劑1,651或300聚酰胺，固化劑，硅微粉。膠黏劑制備  將128、E-44、增韌劑、KH-550混勻后加入硅微粉，粗混后再用三輥煉塑機(jī)輥混均勻即得A組分；在將聚酰胺、促進(jìn)劑混均勻即得B組分；A、B按一定比例混勻后常溫（23℃±2℃）、7d固化或常溫、4h加60℃、2h固化。

    主要影響因素：樹(shù)脂的作用  用兩種不同分子量的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)配可減少收縮、防止結(jié)晶、降低黏度。E-44環(huán)氧樹(shù)脂的黏度高于E-51，128在冬季非常容易結(jié)晶。混合樹(shù)脂有合適的黏度，減少了收縮，提高了強(qiáng)度，防止了結(jié)晶?；旌蠘?shù)脂有合適的黏度，減少了收縮，提高了強(qiáng)度，防止了結(jié)晶，所以效果非常理想。增韌劑的選用  沒(méi)用其它類環(huán)氧建筑結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中存在著相容性差，黏度大，分散困難的毛?。黄媸吭鲰g劑有原位增韌作用，可就地形成海島結(jié)構(gòu)，黏度低，和固化劑、樹(shù)脂的相容性特別好，且沒(méi)有聚硫橡膠或丁腈橡膠的黏滯性，節(jié)約了成本提高了性能。固化體系的選用  采用了聚酰胺（或改性聚酰胺）與脂環(huán)族復(fù)合固化體系，既有聚酰胺作環(huán)氧固化劑大配比量、低放熱峰、配方范圍廣、剛性好、強(qiáng)度韌度高等優(yōu)點(diǎn)，又能0~15℃固化且價(jià)格低廉，其綜合性能均優(yōu)于593與聚酰胺的組合物。

    另外幾種環(huán)氧建筑結(jié)構(gòu)膠的配制：植筋膠  植筋膠需要常溫快固、固化3d后（一般7d后測(cè)鋼筋拉拔強(qiáng)度為鋼筋拔斷。以聚硫醇-多胺加奇士增韌劑為固化增韌體系，填料用100目及400目硅微粉，為防止垂流，適當(dāng)添加一些觸變劑。配比E-51 100、奇士BE20、偶聯(lián)化填料（100目：400目=3:1）150、進(jìn)口氣相二氧化硅6、硫醇-多胺與F2-20330。配成A、B兩組分，以A:B=3:1（質(zhì)量比）使用。黏鋼灌注膠  黏鋼灌注膠要求黏度低，可灌性好，且施工期要長(zhǎng)一些（約3h，）粘接剪切強(qiáng)度鋼/鋼要大于18MPa。A組分為E-51 100、EPG660 15、400目活性硅微粉45、奇士BE20,B組分為江西遠(yuǎn)大聚酰胺50、400目活性硅微粉10 ，按A:B=2:1（質(zhì)量比）使用。常溫固化耐高溫結(jié)構(gòu)膠  A組分為F-54 75、E-51 25份、200目酸洗石棉粉20 、奇士BE20，B組分為間苯二甲胺22、液體酚醛樹(shù)脂30份、KH-550 3、沉淀硫酸鋇45，按A:B=1：1使用。