環(huán)氧樹脂/聚酯樹脂粉末涂料是在歐洲首先發(fā)明并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的。在世界粉末涂料總產(chǎn)量中約占50%,國外稱這類粉末為混合型粉末涂料。 因該體系粉末涂料應(yīng)用范圍廣、工藝簡單、易于制造、成本較低,其涂膜有流平性好、高光澤、力學性能和耐化學藥品性能好的特點,是一種通用型粉末涂料。因此各國發(fā)展很快,現(xiàn)已成為粉末涂料的主導(dǎo)產(chǎn)品。 該粉末涂料的配方設(shè)計應(yīng)選用相匹配的環(huán)氧樹脂與聚酯樹脂交聯(lián)而成。 ⑴配方設(shè)計原理 環(huán)氧樹脂與聚酯樹脂的配比,可參照環(huán)氧值和酸值來調(diào)整兩種樹脂的不同用量,制出性能各異的粉末涂料。 ⑵配方設(shè)計要點和技術(shù)參數(shù) 該粉末涂料的組分中,隨著聚酯樹脂用量的增加,涂膜的流平性、光澤度、耐候性有所改善,耐過度烘烤、耐泛黃性相應(yīng)提高;反之耐堿性及硬度有所下降。根據(jù)聚酯樹脂的酸值相應(yīng)調(diào)整環(huán)氧樹脂的用量和型號,可配制出性能不同的粉末涂料,這是主要成膜物質(zhì)之間的調(diào)整,因此要注意兩種樹脂的反應(yīng)性和交聯(lián)的平衡關(guān)系。 環(huán)氧樹脂/聚酯樹脂粉末涂料的固化條件一般為180℃/10min。如在配方中添加0.05%~0.2%咪唑類和芐基類固化促進劑,可加速開環(huán)反應(yīng)的進行;也可添加3%~5%的金屬氧化物,如氧化鋅、氧化鋁、氧化鋯等,以降低固化溫度,但加入量不能過大,固化速率的快慢主要還是靠兩種樹脂間的官能團密度的分布狀態(tài)起作用。 ⑶環(huán)氧樹脂/聚酯樹脂粉末涂料的作用 環(huán)氧樹脂/聚酯樹脂粉末涂料因其具有環(huán)氧樹脂粉末涂料和聚酯樹脂粉末涂料的雙重優(yōu)越性,所以其應(yīng)用范圍也較廣泛。 ①家電行業(yè) 冰箱、洗衣機、微波爐、熱水器和電飯鍋等。 ②儀器儀表行業(yè) 儀器儀表外殼、醫(yī)療器械和光學儀器等的涂裝。 ③輕工行業(yè) 照明燈具、鋼制家具和日用鋁制品等。 ④PCM鋼板(金屬預(yù)涂鋼板) 西歐現(xiàn)已實用化,其固化條件為240℃/(80~300)s,廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品殼體。 ⑤其他行業(yè) 貨架、書架、商業(yè)機械等。 制造環(huán)氧樹脂/聚酯樹脂粉末涂料所采用的生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)氧樹脂墳?zāi)雇苛下酝?,其生產(chǎn)工藝流程分下列步驟進行。 環(huán)氧粗破碎→配料→預(yù)混合→熔融混煉→壓片冷卻→細破碎+分級叔篩選+檢驗+裝箱→編號→包裝→入庫。 上述工藝流程就是先將兩種樹脂破碎至20~60目,將配料加入高速混合機內(nèi),混合5~15min后再進入擠出機混煉,擠出機送料段溫度為60~80℃,出料段溫度為110~130℃,出料壓片冷卻,再送入粉碎機篩選機組破碎分級過篩,粉碎粒度180目以上100%通過。 |