（1） 縮聚次數(shù)的選擇 通常采用二次縮聚，第一次加大甲醛的用量，以增大二羥甲基脲的產率，使其達到特定的含量，第二次則加入尿素，使之與過量的甲醛反應，加入尿素的量按總量配方設計的尿素，甲醛摩爾比確定。用一次縮聚法時，需先用少量水或蒸汽將尿素溶解（稀釋反應液），使反應慢慢進行以克服不利影響，但是比二次縮聚法的效果差，目前多采用三次甚至四次縮聚法。
（2） 縮聚溫度的選擇 45度以下形成的樹脂外觀、膠接件的機械強度不好，90度以上形成的樹脂為粘稠膠液，貯存中無分層現(xiàn)象，但是溫度過高，會使反應失控，一般選擇70~100度
（3） 各反應階段PH的選擇 脲醛樹脂的形成過程中，反應介質的PH有三種選擇方式。第一種方式是在堿性介質中（PH=7~9）反應形成初期中間產物后，再轉為弱酸性（pH=4.3~5.0）介質中反應進行到終點。第二種方式是在弱酸性介質（pH=4.5~5.0）中反應。第三種方式是先在強酸性介質（pH＜3＝中反應，再轉為堿性介質中形成初期樹脂。無論哪種方式均應在初期樹脂形成后，將膠液調至中性或堿性條件下貯存，實際生產中多采用第一種方法。
（4） 樹脂液的濃縮 反應到達終點后，膠液的含固量比較低、黏度小、游離甲醛量高、樹脂在貯存中有分層現(xiàn)象，若采用延長縮聚時間，則可提高黏度與含固量，但是卻降低了粘接質量，縮短了貯存期，故工藝上常采用減壓脫水濃縮來解決這個問題。
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