歡顏樹脂富鋅底漆是以電化學(xué)腐蝕理論為依據(jù)而設(shè)計制造的防銹涂料。其腐蝕機理為Zn→Zn2+＋2e，標準電位是-0.76V，F(xiàn)e→Fe2++2e，標準電位是0.44～0.50V。將兩者組成電池，則鋅是陽極，鐵是陰極。將環(huán)氧樹脂成膜材料把大量鋅粉黏附在鋼鐵表面上，就形成連續(xù)的鋅層，在水氣、酸、堿作用下鋅粉有自我犧牲作用緩慢地生成Zn(OH)2，ZnCO3,4zn(OH)2·ZnCl2等腐蝕物，當(dāng)腐蝕物損壞時又露出新的鋅粉層，電位差立即增大，產(chǎn)生較強的陰極保護作用。

考慮到防銹、附著力等各方面性能，以干膜中鋅粉含量82%～85%為宜，鋅粉粒度小于5um占80%以上為宜。

環(huán)氧樹脂富鋅底漆有2罐裝或3罐裝，兩種通常是3罐裝.

甲組分      超細鋅粉。

乙組分      E-20環(huán)氧樹脂液中加入氧化鐵及膨潤土，氣相二氧化硅‘

丙組分      固化劑液，聚酰胺，其胺值為200.

環(huán)氧樹脂富鋅底漆絕大多數(shù)是用于成批鐵質(zhì)預(yù)處理或保養(yǎng)在工廠流水線上除銹去氧化皮，自動涂裝、干燥，因此又稱為車間底漆。

涂裝環(huán)氧樹脂富鋅底漆的鋼材有良好的耐熱性，當(dāng)切割或焊接時，離焊縫處燒損僅有8～10mm，是造船預(yù)凃保養(yǎng)鋼板的主要底漆。

含鋅量高的環(huán)氧樹脂底漆焊接時所產(chǎn)生大量的氧化鋅霧氣會危害焊工的身體健康，因此目前的技術(shù)趨勢是減少鋅粉用量，干膜內(nèi)鋅粉含量為40%～50%，而將氧化鐵紅、滑石粉或硫酸鋇含量提高。

環(huán)氧樹脂富鋅底漆通常作為大型或超級油輪船殼底漆。