鋼桶行業(yè)怎樣才能使既節(jié)約能源又保證環(huán)氧涂料的烘烤質量?環(huán)氧類涂料是金屬的最優(yōu)良涂料之一,也是國內鋼桶行業(yè)使用最早、最普遍的內涂料。桶廠在高溫烘烤的設備、烘烤的情況下,對工藝條件掌握不好,很難保證交聯(lián)反應完全,也就很難保證環(huán)氧涂料性能得到完全體現(xiàn)。解決問題的關鍵是烘烤條件能夠得到有效控制。 環(huán)氧涂料的主要成膜物之一就是環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂結構中的活潑環(huán)氧基可與多種有機化合物進行交聯(lián)固化,形成牢固的三維網狀結構膜的性質,環(huán)氧類涂料就是利用環(huán)氧樹脂的這種性能做成了各種各樣的性能個不相同的涂料。在所有可與環(huán)氧樹脂進行交聯(lián)固化的物質中,環(huán)氧樹脂與經丁醇醚化的酚醛樹脂交聯(lián)固化所形成的涂膜性能最好、抗腐蝕性能最強。但是環(huán)氧樹脂與經丁醇醚化的酚醛樹脂交聯(lián)固化反應必須在高于180℃才能開始進行,而且如果只是這個溫度,就必須保持長達45分鐘以上。 在這種條件下的交聯(lián)固化反應才能保證只放出3份的水,過程中無其它副產物釋放、收縮性小,交聯(lián)固化后才能具有很好的牢固的致密的網狀結構膜,由此才能進一步增強涂層的附著力、機械性能、耐腐性能和耐化學性能。但這樣的反應條件對于鋼桶行業(yè)來說是無法滿足的,所以大多桶廠采用提高溫度縮短時間的方法,然而由于各個桶廠烘烤的設備、烘烤的條件各不相同,而且在這樣的溫度和時間條件下環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂是否完全反應了也很困難進行檢測,所以很難保證交聯(lián)反應是否完全,也就很難保證環(huán)氧涂料的性能得到完全體現(xiàn)。 怎樣才能既保證環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂的完全反應,又能使得反應條件得到有效控制呢?采用添加劑即可妥善“搞定”該問題:在環(huán)氧涂料中添加5%的1491促進劑,就能使得環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂能夠在180℃15分鐘下完全反應(若超過210℃,2分鐘就能完成反應)。這樣,不但使得環(huán)氧涂料的烘烤條件能夠得到有效控制,使得環(huán)氧涂料的性能得到保證,而且還降低了烘烤溫度、節(jié)約了能源,更使得沒有高溫烘烤條件的桶廠也能生產環(huán)氧內涂鋼桶了。 環(huán)氧樹脂 - seethedealer.net -(責任編輯:admin) |