1.涂裝車間的防火涂裝車間應有兩個出口，備有消防滅火用具，設備應接地線，防止靜電積聚和靜電放電；涂裝車間內嚴禁煙火；應設有調漆室和涂料貯存庫；嚴禁隨意倒溶劑和廢涂料；車間照明燈及電氣開關符合防火安全技術要求。

   2.滅火方法滅火方法多種多樣，基本原理如下：移去或隔離已燃物的火源，使之熄火；隔絕空氣，切斷氧氣，使之自熄；將不燃性氣體（如二氧化碳）噴到燃燒物上，把空氣中的氧氣稀釋到＜16%使之滅火；用冷卻法使燃燒物的溫度下降到著火點以下，即可滅火。涂裝車間的員工都應熟知防火安全技術，掌握滅火原理、火災類型和滅火方法，學會使用消防工具。見表2-23和表2-24。涂料用有機溶劑的分子結構、沸點、閃點、自燃溫度、爆炸極限和衛(wèi)生許可濃度等見表2-25。

 

 

   3.衛(wèi)生安全措施為保證操作人員的身體健康和安全，涂裝車間應有切實可行的衛(wèi)生安全措施。對車間員工進行經常性的培訓與教育，掌握必要的衛(wèi)生安全防護知識。具體措施如下：

   涂裝車間內溫度不低于15℃、RH55%～70%、清潔無塵；

   在采用暖風時，不允許用循環(huán)風，車間有害氣體含量不超過衛(wèi)生許可濃度；

   涂裝員工操作時，應戴好防護用具，如專用工作服、手套和口罩等；

   清洗涂裝工具時，應使用帶蓋的溶劑桶，不用時加蓋存放；

   嚴禁在涂裝現(xiàn)場吃食物，工作完畢應洗淋浴、應定期給從事涂裝施工員工進行身體檢查。

 

 

   根據(jù)被涂物件的要求，制訂涂料施工的各個工序和涂裝質量標準。在每一道工序完成后，都應嚴格檢查與控制，以免影響涂裝質量。

   1.涂裝質量控制

   （1）涂裝前表面處理的質量控制應按被涂物件表面處理要求，采用合理的表面處理方法，除去被涂物件表面的油污、銹蝕及雜質等不利物質，保證被涂物件表面有一定粗糙度、清潔、干燥。

   （2）施工過程中的質量控制有的被涂物件表面需刮膩子，一定要刮得較薄，待徹底干燥后，才可打磨。

   涂底漆時要薄而勻，應按規(guī)定施工；涂膜不應有露底、針孔、粗粒和氣泡等弊病。

   涂膜表面應平整光滑，不得有肉眼可見的機械雜質、刷痕及色調不勻等缺點。

   施工每階段，都要嚴格控制濕膜或干膜的厚度，保證涂膜防護質量要求。

   （3）最終質量檢測涂料施工程序全部結束后，要按質量標準規(guī)定進行全面質檢。

   需檢測涂膜的硬度、厚度、附著性、表面狀態(tài)、光澤等質量指標。面漆表面應無沾附砂粒、無起皺、無氣泡、無裂痕、無針孔或縮孔等弊病。

   2.常見弊病及防止措施溶劑型環(huán)氧涂料在施工過程中或施工后不久，有時會產生弊病。常見的弊病表現(xiàn)、產生原因及防止措施列于表2-26。