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機床導(dǎo)軌拉傷的粘補

時間:2011-03-31 10:29來源: 作者: 點擊:
溝槽最大深度1.5mm,按常規(guī)方法維修需10天以上時間,.最后以火焰噴射燒烤除油獲得成功.具體做法是.乙炔氣瓶壓力不得低于10MPa.氧氣瓶壓力不低于8MPa.基本達到除油要求.質(zhì)量份.每年按
    一臺數(shù)控機床,因油路堵塞造成導(dǎo)軌嚴重拉傷,溝槽最大深度1.5mm,按常規(guī)方法維修需10天以上時間,而采用粘接修補則少于1天時間。首先進行表面處理,將拉傷面上的毛刺刮除,脫脂除油,但常規(guī)方法無效,最后以火焰噴射燒烤除油獲得成功。具體做法是,先用三氯乙烯清洗3次,晾置20min后開啟氣焊槍噴火燒烤。乙炔氣瓶壓力不得低于10MPa,氧氣瓶壓力不低于8MPa,減壓器指示0.4~0.5MPa。點火燒烤3min后任其自然冷卻5~10min,待微孔及槽中的油污重新滲出后,再噴射燒烤1次。如此反復(fù)燒烤3次,基本達到除油要求。選用美國得復(fù)康修補劑和清洗劑,還可用CD3111超級金屬修補劑,按說明書配膠,攪拌混合均勻。
    也可按如下配方(質(zhì)量份)自行配制:
    E-44環(huán)氧樹脂                         100
    501稀釋劑                             10
    鄰苯二甲酸二丁酯                       10
    T31固化劑                             20
    二硫化鉬                               80
    石墨粉                                 20
    鐵粉(200目)                         15
    鈦白粉                                 30
    氣相法白炭黑                            1
    石英粉(270目)                       2.5
    氫氧化鋁粉                             2.5
    將經(jīng)處理后的修補處用200W紅外燈泡預(yù)熱5~10min,涂上配好的修補膠,刮涂平整,推入80℃的烘房固化2h,降溫至45℃以下取出。粗磨、精磨、刮研至原有精度。修復(fù)后每工作日開足8h,每年按250工作日計算,已運行10余年無任何故障。
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